冲压弯头多适用于石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，因为冲压弯头的适用范围广其成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在相应的压力下进行逐渐成形，那一般冲压弯头的工艺特点有哪些呢?
1、冲压可加工出尺寸范围大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。
2、冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
3、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
4、冲压加工的生产速率不错，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟对焊冲压弯头可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千窗拿拍嵬斯人网站8311陨希颐看纬逖剐谐叹涂赡芤桓龀逖辜。
冲压弯头是选用与管材相同原料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。因为各类管道的焊接规范不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工依据管道焊缝等级进行焊接。
因而，也称为两半焊接弯头。冲压加工的出产速率还不错，且操作便利，易于完结机械化与自动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工，一般压力机的行程次数为每分钟90°对焊冲压弯头可达几十次，压力要每分钟可达数百次乃至千窗拿拍嵬斯人网站8311陨希⑶颐看纬逖剐谐叹涂赡苡幸桓龀逖辜。
冲压弯头现场安装便利。安装耗时仅为焊接管件或套丝的1/3，缩短了工期和费用，避免了渗漏水情况发生。弯头在连接使用中按照相应的方式和原理进行控制和使用，具有良好的安装特性和价值，需要不断的采用相应的方式进行使用。
